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青浦廢鋁回收講解廢鋁是怎樣實現回收再生的?

2022/8/12 14:30:16      點擊:
      近年來,全球鋁價水漲船高,鋁市的火熱連帶著鋁再生行業進入了發展的迅猛期!在工業用金屬中,鋁的可回收性最高,再生效率也最大。那么,廢鋁是怎樣實現回收再生的呢?今天,青浦廢鋁回收就來聊聊廢鋁那些事兒!
      01分類
      對廢鋁進行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區存放,庫存則依數量、化學成分、回收率及成本建檔管理運用。
      對于廢鋁制品,需進行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料;對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,要用液壓金屬打包機打壓成包;對于鋼芯鋁絞線,應先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
      02預處理
      廢雜鋁的預處理目的有四個:一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質;二是把廢雜鋁按成分分類,使其中的合金成分得到最大程度的利用;三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉;四是使含鋁廢料中的鋁得到最經濟、最合理的利用。預處理最終的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料。
      預處理技術主要包括:
      1、分選,即分選出塑料、橡膠等非鋁物質。
      2、洗滌,即洗掉廢鋁中的油污等物質。
      3、脫漆,為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染,應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。
      預處理的同時,也分離出了各種非鋁物質,得到了純凈的廢鋁,這亦是熔煉高質量鋁合金的必要保障。
      03處理
      回收鋁經過預處理后,一部分會進行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會使用重介質選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。
      1、回爐重熔
      廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理,以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉烘干爐和箱式烘干爐。在現代烘干出產線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。
      回收的廢鋁大部分是回爐重熔,澆鑄為再生鋁錠,或對少部分廢鋁進行直接改制利用。經預處理的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分,一般是在反射爐和電爐內進行。爐內有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節,其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋,以免鋁液受空氣氧化,同時通入液體施加攪拌作用,促使其中夾雜物和氫氣分離出來。
      2、重介質分選
      不同成分的鋁合金其密度也不同,可采用重介質分選。一般來說,鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小,而重介質分選可以依照它們的密度進行有效的分選。重介質分選被認為是最有效的重力分選方法之一,在較低的基本投資和操作成本基礎上,以費用較高的加工方法處理,制造出最終的產品。