上海廢鐵屑回收合成鐵球簡介
2019/11/25 17:11:19 點擊：
如今合成鑄鐵并不是什么新鮮東西，在中頻電爐中大量利用廢鋼、鋼鐵屑、機雜鐵、回爐料和增碳劑等低值爐料通過電爐熔煉，配合直讀光譜儀在線檢測技術(shù)確定其化學(xué)成分來生產(chǎn)合成鑄鐵，這一鑄鐵生產(chǎn)方法對鑄造企業(yè)來說確實是不錯的選擇，而且由于廢鋼、鋼鐵屑等的大量使用，鑄造生產(chǎn)成本也相應(yīng)降低，新生鐵等原材料價格一路瘋漲的勢頭得到了有效遏制，極大地緩解了企業(yè)的生存壓力。
本文就利用中頻電爐合成高強度球墨鑄鐵方法結(jié)合本企業(yè)近幾年來的生產(chǎn)實踐談?wù)務(wù)J識。
一、生產(chǎn)合成鑄鐵的主要原材料概況
1、廢鋼：相對來說就是廢舊的鋼鐵結(jié)構(gòu)件、邊角余料，A3、45#、40Cr等普通的含CW≤1%、 SiW≤1%、MnW≤1%、低S、低P的材料;廢舊的壓力容器要通過解體，薄小的廢鋼料要打包，零散的或者是通過打包成塊的，要能直接加入到熔爐內(nèi)，不能卡爐影響布料更不能殘存汽、液體引起爆炸；最好是不要生銹，能清除油污，國外介紹甚至要清除掉油漆和鍍層的。它可以在爐料中占比到50%以上，做到少用甚至不用新生鐵。
2、鋼鐵屑：在機加工過程中鋼鐵件因加工去掉的屑，其中，鋼屑的化學(xué)成分與廢鋼相同，鐵屑因鑄鐵的材質(zhì)是普通灰鑄鐵還是球墨鑄鐵而有所不同，其主要化學(xué)成分在CW2.5～4.0%之間，SiW1.5～3.5%之間，MnW0.3～2.0%之間；鋼鐵屑碎小零散，要裝袋或做成屑餅以方便司爐和節(jié)省能源，同樣要清除油污和切削液，最好不生銹；若散裝料將會在熔爐內(nèi)占較大空間，一爐鐵水要多次在不同的狀態(tài)、不同的溫度下加料，特別是在爐料已融化、鐵水已生成時再加入的鐵屑料極易氧化發(fā)渣，影響熔煉過程正常進行，而即使是氧化嚴重的鐵屑，在熔爐內(nèi)沒有鐵水出現(xiàn)的早期加入，也能正常熔煉；一般情況下鑄件的切削余量也即鐵屑量占比不過20%左右；
3、機雜鐵：拆卸的報廢的機器設(shè)備鋼鐵零部件、機身、底座等，化學(xué)成分相對復(fù)雜，可能含有少量合金元素或非金屬雜質(zhì)，一般情況下可清除其中的鋁、鋅、鉛、錫等輕質(zhì)低熔點金屬和銅等有色金屬以及油污坭后再使用；生產(chǎn)時根據(jù)產(chǎn)品的要求其用量可以控制到20%左右，生產(chǎn)球墨鑄鐵時盡量少用或不用；
4．回爐料：就是鑄造生產(chǎn)時產(chǎn)生的澆冒系統(tǒng)、飛邊、毛刺、鐵豆、鍋巴鐵以及廢品等，其化學(xué)成分可以方便掌握，但要除掉其表面的粘砂以及除銹后才能使用。它的占比在15～20%左右；
5、增碳劑：應(yīng)該說在合成鑄鐵的生產(chǎn)中增碳劑是一個比較關(guān)鍵的角色——熔煉過程中由于廢鋼量的加大，鐵水含碳低，必須采用非常手段進行增碳，由此用到了增碳劑；增碳劑——無論是其材料本身還是其使用方法都對生產(chǎn)合成鑄鐵起到至關(guān)重要的作用。
本文就利用中頻電爐合成高強度球墨鑄鐵方法結(jié)合本企業(yè)近幾年來的生產(chǎn)實踐談?wù)務(wù)J識。
一、生產(chǎn)合成鑄鐵的主要原材料概況
1、廢鋼：相對來說就是廢舊的鋼鐵結(jié)構(gòu)件、邊角余料，A3、45#、40Cr等普通的含CW≤1%、 SiW≤1%、MnW≤1%、低S、低P的材料;廢舊的壓力容器要通過解體，薄小的廢鋼料要打包，零散的或者是通過打包成塊的，要能直接加入到熔爐內(nèi)，不能卡爐影響布料更不能殘存汽、液體引起爆炸；最好是不要生銹，能清除油污，國外介紹甚至要清除掉油漆和鍍層的。它可以在爐料中占比到50%以上，做到少用甚至不用新生鐵。
2、鋼鐵屑：在機加工過程中鋼鐵件因加工去掉的屑，其中，鋼屑的化學(xué)成分與廢鋼相同，鐵屑因鑄鐵的材質(zhì)是普通灰鑄鐵還是球墨鑄鐵而有所不同，其主要化學(xué)成分在CW2.5～4.0%之間，SiW1.5～3.5%之間，MnW0.3～2.0%之間；鋼鐵屑碎小零散，要裝袋或做成屑餅以方便司爐和節(jié)省能源，同樣要清除油污和切削液，最好不生銹；若散裝料將會在熔爐內(nèi)占較大空間，一爐鐵水要多次在不同的狀態(tài)、不同的溫度下加料，特別是在爐料已融化、鐵水已生成時再加入的鐵屑料極易氧化發(fā)渣，影響熔煉過程正常進行，而即使是氧化嚴重的鐵屑，在熔爐內(nèi)沒有鐵水出現(xiàn)的早期加入，也能正常熔煉；一般情況下鑄件的切削余量也即鐵屑量占比不過20%左右；
3、機雜鐵：拆卸的報廢的機器設(shè)備鋼鐵零部件、機身、底座等，化學(xué)成分相對復(fù)雜，可能含有少量合金元素或非金屬雜質(zhì)，一般情況下可清除其中的鋁、鋅、鉛、錫等輕質(zhì)低熔點金屬和銅等有色金屬以及油污坭后再使用；生產(chǎn)時根據(jù)產(chǎn)品的要求其用量可以控制到20%左右，生產(chǎn)球墨鑄鐵時盡量少用或不用；
4．回爐料：就是鑄造生產(chǎn)時產(chǎn)生的澆冒系統(tǒng)、飛邊、毛刺、鐵豆、鍋巴鐵以及廢品等，其化學(xué)成分可以方便掌握，但要除掉其表面的粘砂以及除銹后才能使用。它的占比在15～20%左右；
5、增碳劑：應(yīng)該說在合成鑄鐵的生產(chǎn)中增碳劑是一個比較關(guān)鍵的角色——熔煉過程中由于廢鋼量的加大，鐵水含碳低，必須采用非常手段進行增碳，由此用到了增碳劑；增碳劑——無論是其材料本身還是其使用方法都對生產(chǎn)合成鑄鐵起到至關(guān)重要的作用。
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